微通道反應器是一種反應物質(zhì)在微小通道內(nèi)連續(xù)流動、發(fā)生反應、同時實現(xiàn)換熱的裝備。狹義上,微通道反應器的通道尺寸一般在500微米以內(nèi),以實現(xiàn)分子間擴散距離足夠短、傳質(zhì)效率高,和比表面積大、換熱效率高這樣的特性。然而,隨著精細化工行業(yè)對微通道反應器用于化學品一定規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求,和微通道反應器通道的不斷優(yōu)化與改進,微反應通道尺寸早已達到毫米級。因此,廣義上,微通道反應器是指能夠?qū)崿F(xiàn)高效換熱、高效傳質(zhì)的連續(xù)式平推流反應器。
微通道反應器的制造可以由金屬和非金屬等多種材質(zhì)經(jīng)過精密微通道加工與密封實現(xiàn)。通常使用的材質(zhì)包括有:玻璃、碳化硅、不銹鋼、特種合金等等,反應器的溫度范圍(通常為-50oC–200oC)和壓力范圍(可達50公斤以上)也足夠?qū)挘梢詽M足多種化學反應對工藝條件的需求。
微通道反應器是一種“工藝強化”利器,可以讓反應在受控的時間和空間內(nèi)以更高的溫度、更高的濃度、和更快的混合來快速完成。通過工藝強化,化學反應通常可以在分鐘級、甚至秒級實現(xiàn)轉(zhuǎn)化,同時能夠較好地控制副反應與雜質(zhì)的生成,從而達到提高收率、提升安全性、提高合成效率的綜合效果。
微通道反應器是以碳化硅陶瓷SIC,不銹鋼316L,哈氏合HC276為主要材質(zhì),非標采用鈦,鎳,鋯等非標特色材質(zhì)定制。借助特殊微加工技術以固體基質(zhì)制造的可用于進行化學反應的三維結(jié)構(gòu)元件。增大表面接觸機率,使得反應物料得到充分反應。微通道反應器是在高壓恒流泵推動下進行反復撞擊的原理進行反應,有效提高收得率,縮短反應時間,減少副反應的發(fā)生,消除放大效應。